edi工業(yè)超純水設(shè)備工作原理：水進(jìn)入edi系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。樹脂截留水中的溶存離子。被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜，排出樹脂/膜之外。陰離子透過(guò)陰離子膜，排出樹脂/膜之外。濃縮了的離子從廢水流路中排出。無(wú)離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。
以每小時(shí)出水0.5噸edi工業(yè)超純水設(shè)備為例：
1.edi工業(yè)超純水設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)：
1.1原水：自來(lái)水
1.2產(chǎn)水用途：實(shí)驗(yàn)室用水
1.3產(chǎn)水量：RO出水水量≥0.75m3/h；EDI出水水量≥0.5m3/h
1.4出水水質(zhì)：出水電阻率≥10MΩ.CM，
1.5系統(tǒng)配置：預(yù)處理+反滲透除鹽+EDI精除鹽
1.6運(yùn)行方式：手動(dòng)/自動(dòng)控制運(yùn)行
1.7設(shè)計(jì)界線：從原水箱出口至用水點(diǎn)(詳見工藝流程圖)
1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ109-87)；
1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定2、EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)對(duì)外界要求：
2.1進(jìn)水管：進(jìn)水管接至原水箱入口。
2.2供電纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出水管：至用水點(diǎn)。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至廠房?jī)?nèi)地溝(用戶考慮)。2.6系統(tǒng)水溫：常溫。
2.7占地面積：30平方米，L*B=6*5。
edi工業(yè)超純水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生，而EDI電去離子水處理設(shè)備則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作，保護(hù)了環(huán)境。
2、連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過(guò)程變得復(fù)雜，而電去離子設(shè)備的產(chǎn)水過(guò)程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒(méi)有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。
3、降低了安裝的要求：電去離子水設(shè)備與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì)，使電去離子水處理設(shè)備在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
edi工業(yè)超純水設(shè)備初次啟動(dòng)步驟：
在啟動(dòng)edi系統(tǒng)之前，RO系統(tǒng)，edi模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統(tǒng)的檢查都應(yīng)當(dāng)已經(jīng)完成。
1.edi啟動(dòng)程序
①、在將管路連接至edi之前，請(qǐng)先確認(rèn)所有前級(jí)預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。
②、確保所有連接至edi模塊的管路連接正確,管路已符合清潔要求。
③、檢查所有相關(guān)的手動(dòng)閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進(jìn)水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
④、在沖洗過(guò)程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無(wú)泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
⑤、確認(rèn)edi模塊至電源供電模塊的接線正確。--edi膜堆，edi水處理設(shè)備，edi過(guò)濾水系統(tǒng)
⑥、啟動(dòng)RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)壓力。檢查設(shè)計(jì)回收率和實(shí)際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時(shí)確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力不超過(guò)模塊的最高運(yùn)行壓力極限。
⑦、在設(shè)計(jì)流量下，調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復(fù)以上步驟，直至系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)產(chǎn)水量和濃水流量。計(jì)算系統(tǒng)回收率，與設(shè)計(jì)值比較。
⑧、開啟模塊電源開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。
⑨、測(cè)試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動(dòng)作。確保當(dāng)濃水循環(huán)流量不足時(shí)，edi供電模塊斷電。
⑩、繼續(xù)將edi處于循環(huán)狀態(tài)，直至產(chǎn)水指標(biāo)達(dá)到要求。一旦EDI出水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，將edi產(chǎn)水閥（至后級(jí)水箱）打開，將EDI產(chǎn)水回流閥（至RO水箱）關(guān)閉。再次確認(rèn)產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psi。將系統(tǒng)運(yùn)行值與設(shè)計(jì)值比較；在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后（水質(zhì)和流量），在日常運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。將運(yùn)行模式選定在自動(dòng)模式。在系統(tǒng)運(yùn)行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況以確保系統(tǒng)正?？煽康倪\(yùn)行。
6、運(yùn)行啟動(dòng)
一旦edi系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)，（實(shí)際上，edi系統(tǒng)不可避免的會(huì)或多或少的停機(jī)和重啟動(dòng)。）每次的停機(jī)和重啟動(dòng)都意味著壓力和流量的變化，以及對(duì)edi模塊的機(jī)械性沖擊。因此，系統(tǒng)的停機(jī)和重啟動(dòng)的次數(shù)應(yīng)當(dāng)盡可能的少，以保證edi系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
在系統(tǒng)啟動(dòng)之前和過(guò)程中的檢查應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行，并且做好工作記錄。儀表的校正，報(bào)警，安全設(shè)備和管路泄漏性檢查也應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行。
7、停機(jī)
將電流和電壓調(diào)至為0，關(guān)閉EDI模塊的供電電源。停運(yùn)反滲透產(chǎn)水輸送泵。關(guān)閉每個(gè)edi模塊的進(jìn)水閥。關(guān)閉edi模塊的隔離閥.
8、系統(tǒng)停機(jī)后的再次開機(jī)
將edi系統(tǒng)閥門運(yùn)行狀態(tài)處于edi循環(huán)狀態(tài)；啟動(dòng)反滲透產(chǎn)水輸送泵；
按照edi啟動(dòng)程序逐項(xiàng)檢查，啟動(dòng)edi系統(tǒng)；
9、運(yùn)行記錄
為了能夠更好的跟蹤edi工業(yè)超純水設(shè)備的運(yùn)行情況，必須收集edi的運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄在日常運(yùn)行表格中。除了能夠跟蹤edi的運(yùn)行情況，運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)于edi工業(yè)超純水設(shè)備故障的判斷和排除，都非常有價(jià)值。