醫(yī)藥純化水系統(tǒng)

隨著我國的醫(yī)藥事業(yè)的高速發(fā)展，醫(yī)藥用水處理技術(shù)也逐漸趨于成熟穩(wěn)定。而在醫(yī)藥用水處理中的膜法技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)極為廣泛，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的技術(shù)都已逐漸成熟，近年來研發(fā)出的微濾、超濾、反滲透、納濾、無機膜等技術(shù)應(yīng)用已產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟和社會效益。為廣大醫(yī)藥用水行業(yè)節(jié)約成本做好了充分準備。

膜法水處理技術(shù)：

1.無機膜

無機膜主要包括陶瓷膜、金屬氧化物膜和金屬膜等，它適合在高壓、高溫、高粘度，高固體含量、高氯化物含量和苛刻pH條件下使用。因此，它在石油化工、食品、冶金、環(huán)境工程、生物制藥等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。我國的無機膜經(jīng)過5年的努力，陶瓷微濾膜和超濾膜從無到有，初步實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，膜材料的技術(shù)指標和膜裝置的規(guī)模與自控水平均達到國際先進技術(shù)水平。今后我國的無機膜將在氣體分離與凈化，以及通過無機膜與其他工藝結(jié)合，改造傳統(tǒng)工藝等方面發(fā)揮重要的作用，逐漸形成以無機膜為核心的新集成應(yīng)用技術(shù)。

醫(yī)院制藥水處理設(shè)備是將原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法值得的制藥用水，不含任何附加劑，可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水。在片劑、膠囊、口服液和外用藥劑的生產(chǎn)中，凡與藥品接觸的設(shè)備、容器、內(nèi)包裝和工具，均需用純化水清洗。電導(dǎo)率是純化水的重要指標，《中國藥典》(2005版)中對純化水的電導(dǎo)率有明確要求即小于等于2μs/cm。

2.超濾膜

在醫(yī)藥和葡萄糖生產(chǎn)廠家用于從發(fā)酵液中分離和濃縮具有生物活性的組分，超濾具有能保持其生物活性及回收率高的優(yōu)點，在這一領(lǐng)域的應(yīng)用將隨基因工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)的增長而增長。超濾技術(shù)已廣泛用于濃縮葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果膠酶激素的提取，還用于濃縮以基因工程菌生產(chǎn)的新物質(zhì)，如干擾素、生長激素、人血液中胰島素提取血清白蛋白。超濾用于屠宰動物血液成分回收將具有很大的市場，技術(shù)上也是可行。另外，超濾已用于植物蛋白回收，將推廣至海藻等浮游生物蛋白的回收。

城市污水處理超濾技術(shù)已用于城市及家庭污水處理。在新建的500戶以上大的住宅樓有可能實現(xiàn)小規(guī)模的水循環(huán)，即用超濾處理過的生活污水沖洗廁所等，可減少家庭用水的40%。電子工業(yè)集成電路生產(chǎn)和醫(yī)藥工業(yè)用水過程已廣泛應(yīng)用超濾技術(shù)，其主要采用中空纖維組件，膜滲透梳率大，能耗低。

工業(yè)廢水處理超濾技術(shù)可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料，現(xiàn)已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動化流水線上。大型廠超濾設(shè)備膜面積達150平方米，滲透流率為3平方立米/h。現(xiàn)普遍用于金屬加工、罐頭聽生產(chǎn)工業(yè)的含油廢水處理，其他領(lǐng)域的含油廢水處理過程正在開拓。

3.微濾膜

微濾是所有膜法水處理技術(shù)中應(yīng)用最普遍，總銷售額最大的1項技術(shù)，主要用于制藥行業(yè)的過濾除菌;高純水的制備是微濾技術(shù)應(yīng)用的第二大市場。在食品工業(yè)的許多領(lǐng)域已實現(xiàn)工業(yè)化，可用于明膠和葡萄糖的澄清;替代傳統(tǒng)的硅藻土過濾果汁，效果與超濾相同;還可回收啤酒渣和白啤除菌。在飲用水生產(chǎn)和城市污水處理等方面具有潛在的市場。可用于除去城市污水病毒，費用低于超濾。用于工業(yè)廢水處理如從顏料中分離溶劑，從含油廢水中去除難處理的顆粒，從電鍍廢水中除去有毒的重金屬如鎘、汞等。燃料工業(yè)可用于除油品的蠟和瀝青質(zhì)。此外，隨著生物技術(shù)工業(yè)的發(fā)展，用來濃縮和分離發(fā)酵液中的生物產(chǎn)品，微濾在這一領(lǐng)域的市場也將越來越大。

4.納濾膜

納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù)，雖然市場開拓的歷史僅有10多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用，可替代或部分替代沉淀、蒸發(fā)和pH調(diào)節(jié)等工藝，成為生物制藥和精細化工的重要高效節(jié)能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷(THM)的前驅(qū)物，以防止水中THM的生成。在食品工業(yè)中，日本已用于乳清濃縮，可將除鹽、除乳糖和蛋白質(zhì)濃縮同時進行，并已達到工業(yè)化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98%以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95%。

5.反滲透膜

反滲透技術(shù)已成為海水和苦咸水淡化、純水和超純水制備及物料預(yù)濃縮的最經(jīng)濟手段，而且隨著性能優(yōu)良的反滲透膜及膜組件的工業(yè)化，反滲透技術(shù)的應(yīng)用范圍從最初的脫鹽放大到電子、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、冶金和環(huán)保等領(lǐng)域。隨著該項技術(shù)的全面推廣，反滲透技術(shù)將成為21世紀解決缺水地區(qū)飲用水的主要手段。反滲透技術(shù)還可用于城市廢水處理、半導(dǎo)體及醫(yī)藥用水、發(fā)電廠和公用事業(yè)及冷凝塔泄料再循環(huán)。現(xiàn)正在開發(fā)反滲透技術(shù)在化工和石油化工工藝用水的生產(chǎn)和再利用，廢液處理，水、有機液體的分離，電鍍漂洗水再利用和金屬回收。食品工業(yè)正用反滲透技術(shù)開發(fā)奶品加工、糖液濃縮、果汁和乳品加工、廢水處理、生產(chǎn)低度酒和啤酒。

醫(yī)藥純化水設(shè)備采用現(xiàn)代成熟的RO+EDI技術(shù)，外加各種膜法處理技術(shù)，利用反滲透原理，有效的脫鹽去除雜質(zhì)，在取水點設(shè)置殺菌裝置去除水中的細菌、真菌等微生物，設(shè)計出成套高純水處理工藝，以滿足現(xiàn)在藥廠、醫(yī)用的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

工藝流程：

1.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

2.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→純水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

3.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

設(shè)備優(yōu)勢：

1.設(shè)備系統(tǒng)采用全自動控制，操作簡單便捷;

2.配備軟水器，保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運行;

3.反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便;

4.采用正宗原裝進口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長，并通過專業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時停機或長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定;

5.所有水箱采用純化水和專用水箱，并配備帶壓力式液位計，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;

6.采用進口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩(wěn)定，能耗低降低20%;

7.整套設(shè)備全不銹材質(zhì)，水箱采用全不銹鋼醫(yī)藥專用水箱;

8.EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保水質(zhì)穩(wěn)定;

9.EDI流量計采用進口流量計，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對膜堆造成的損壞;

10.配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并安裝在設(shè)備的適宜位置。

歐美藥典純化水標準