純化水循環(huán)輸送系統(tǒng)是為了提供完善優(yōu)化的純化水注射用水分配系統(tǒng)，滿足制藥、醫(yī)藥企業(yè)各個用水點的要求，大程度減少影響水質(zhì)的因素。純化水分配系統(tǒng)的主要目的在于通過分配泵和純化水分配管路將純化水輸送到每個用水點。但是由于在管路中純化水的流速與壓力都會隨著時間降低，所以我們這些設(shè)計者才需要精準(zhǔn)的計算分配管路系統(tǒng)和管路中設(shè)備所造成的壓力損失，從而選擇合適的分配泵。由于有的取水點比較遠(yuǎn)，從而造成管路在運(yùn)輸過程中滋生細(xì)菌與微生物，所以還需要對純化水進(jìn)一步消毒和純化，并且對管路中水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，所以我們會加裝管路除菌濾芯，從而降低管路中純化水的微生物含量，以保障每個取水點的水質(zhì)質(zhì)量。
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系統(tǒng)特點：
1.水質(zhì)嚴(yán)格遵循中國GMP，cGMP和FDA要求;
2.系統(tǒng)采用集成模塊化設(shè)計組裝，操作便利，占用空間小;
3.保證系統(tǒng)回路內(nèi)為湍流(流速大于1m/s)，在回路內(nèi)保持正壓，防止微生物在管壁停留和附著、滋生;
4.分配系統(tǒng)在線監(jiān)控溫度、壓力和流量、電導(dǎo)率等，讓您對設(shè)備的運(yùn)行狀況一目了然;
5.系統(tǒng)所有管道均為316L不銹鋼、無死角、衛(wèi)生型卡盤連接方式;
6.系統(tǒng)設(shè)置在線檢測點，采樣點，可以滿足在系統(tǒng)投入運(yùn)行后的維護(hù)、驗證的需要;
7.分配系統(tǒng)的潔凈管道采用全自動焊接(單焊雙面的成型工藝)，焊完后鈍化處理，提供內(nèi)規(guī)鏡照片，并附有檢測報告;
8.系統(tǒng)部件、設(shè)備、管道和附件均采用衛(wèi)生型設(shè)計;
9.純化水輸送分配系統(tǒng)管道通過80℃周期性滅菌，以保障水質(zhì)安全;
10.系統(tǒng)泵體采用變頻控制，優(yōu)質(zhì)節(jié)能提高效率;
應(yīng)用領(lǐng)域：
應(yīng)用于制藥生產(chǎn)車間純化水、注射用水管路分配系統(tǒng)、純蒸汽分配系統(tǒng)以及潔凈壓縮空氣管路分配系統(tǒng)的循環(huán)供水系統(tǒng)。
管路消毒控制：
1.熱力消毒法：熱力消毒包括純蒸汽滅菌、巴氏消毒和過熱水消毒等。因為純化水系統(tǒng)中的離子交換樹脂、電滲析、反滲透、電法去離子等設(shè)備均不宜采用高溫消毒。
2.紫外消毒法：用于消毒的紫外光波長分別為254nm、185nm，常用波長地254左右區(qū)段的紫外線對純化水消毒，它能降低水系統(tǒng)中的菌落生成速度，但紫外波長對浮游生物來說，并不是很有效果，因為紫外波長的穿孔性差，所以需要定期進(jìn)行清潔。
3.化學(xué)消毒法：臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，在水處理系統(tǒng)中對除臭、脫色、殺菌，除酚、氰、鐵、錳等都有明顯效果。但使用這種消毒辦法都會造成純水系統(tǒng)中離子的殘留問題，目前臭氧消毒在國內(nèi)藥廠的純化水裝置中有較多的應(yīng)用。鹵化物是有效的消毒劑，但使用后難以從水處理系統(tǒng)中清洗掉，況且只有在較高濃度時，如達(dá)到百萬分子300時，才能對生物膜發(fā)生作用。但過高濃度的消毒劑往往會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，所以使用時需要考慮好二者的利弊問題。